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              什么是玻璃鋼制品?
              編輯 :

              瑞澤玻璃鋼

              時間 : 2018-07-15 18:45:21 瀏覽量 :
              玻璃鋼制品是指以玻璃鋼為原料加工而成的成品,玻璃鋼制品主要有玻璃鋼冷卻塔玻璃鋼水箱 玻璃鋼桌椅 玻璃鋼管道,玻璃鋼垃圾桶。玻璃鋼的科學名稱是玻璃纖維增強塑料,俗稱玻璃鋼。是國外20世紀初開發的一種新型復合材料,它具有質輕、高強、防腐、保溫、絕緣、隔音等諸多優點。由于其強度相當于鋼材,又含有玻璃成分,也具有玻璃那樣的色澤、形體、耐腐蝕、電絕緣、隔熱等性能,象玻璃那樣,歷史上形成了這個通俗易懂的名稱"玻璃鋼"??稍O計性好(1)可以根據需要,靈活地設計出各種結構產品,來滿足使用要求,可以使產品有很好的整體性。
               ?。?)可以充分選擇材料來滿足產品的性能,如:可以設計出耐腐的,耐瞬時高溫的、產品某方向上有特別高強度的、介電性好的,等等。
                工藝性優良(1)可以根據產品的形狀、技術要求、用途及數量來靈活地選擇成型工藝。
               ?。?)工藝簡單,可以一次成型,經濟效果突出,尤其對形狀復雜、不易成型的數量少的產品,更突出它的工藝優越性。
                編輯本段不足之處彈性模量低FRP的彈性模量比木材大兩倍,但比鋼(E=2.1E5)小10倍,因此在產品結構中常感到剛性不足,容易變形。
                可以做成薄殼結構、夾層結構,也可通過高模量纖維或者做加強筋等形式來彌補。
                長期耐溫性差一般FRP不能在高溫下長期使用,通用聚酯FRP在50℃以上強度就明顯下降,一般只在100℃以下使用;通用型環氧FRP在60℃以上,強度有明顯下降。但可以選擇耐高溫樹脂,使長期工作溫度在200~300℃是可能的。
                老化現象老化現象是塑料的共同缺陷,FRP也不例外,在紫外線、風沙雨雪、化學介質、機械應力等作用下容易導致性能下降。
                剪切強度低層間剪切強度是靠樹脂來承擔的,所以很低??梢酝ㄟ^選擇工藝、使用偶聯劑等方法來提高層間粘結力,最主要的是在產品設計時,盡量避免使層間受剪。
                編輯本段生產方法基本上分兩大類,即濕法接觸型和干法加壓成型。如按工藝特點來分,有手糊成型、層壓成型、RTM法、擠拉法、模壓成型、纏繞成型等。手糊成型又包括手糊法、袋壓法、噴射法、濕糊低壓法和無模手糊法。
                目前世界上使用最多的成型方法有以下四種。
               ?、偈趾ǎ褐饕褂脟矣信餐?、日本、英國、丹麥等。
                肯尼手糊制品:玻璃鋼風機②噴射法:主要使用國家有瑞典、美國、挪威等。
               ?、勰悍ǎ褐饕褂脟矣械聡?。
               ?、躌TM法(樹脂傳遞模塑):主要使用國家有歐美各國、日本。
                還有:纖維纏繞成型法、拉擠成型法和熱壓灌成型法等等。
                我國有90%以上的FRP產品是手糊法生產的,其他有模壓法、纏繞法、層壓法等。日本的手糊法仍占50%。從世界各國來看,手糊法仍占相當比重,說明它仍有生命力。手糊法的特點是用濕態樹脂成型,設備簡單,費用少,一次能糊10m以上的整體產品。缺點是機械化程度低,生產周期長,質量不穩定。我國從國外引進了擠拉、噴涂、纏繞等工藝設備,隨著FRP工業的發展,新的工藝方法將會不斷出現。
                編輯本段雕塑模具通過先制作出玻璃鋼雕塑模具,來制作生產玻璃鋼制品,滿足人們現實生產生活中的需要。
                一、玻璃鋼雕塑石膏模石膏模特點是耐熱、價廉、導熱系數小、復印性好。一般用于制作母模。制造方便,適于大型制品。但是不耐用,怕沖擊,干燥慢。多用于單一產品以及線型復雜的產品,如浮雕等。所用的石膏多為半水石膏即熟石膏。與水泥模一樣,可用磚頭、木材做骨架基礎,再覆以石膏層造型。為了提高剛度,防止裂紋,可在石膏中加入足夠的填料,如加入石英,可減少收縮和裂紋,加入水泥(石膏:水泥=7:3)增加強度。也有人提出用石膏加入適量乳膠,用水稀釋來制模,強度好,不起粉等。  石膏??捎米鞯腿埸c合金模的母模,在熱態下澆鑄合金。用石膏母模翻制石膏鑄型(子模)時,母模表面要涂以分離劑,如鉀皂溶液、變壓器油、食用油、20%硬脂酸十80%煤油,或汽油十凡士林等。石膏??捎脦P蘸取石膏粉進行修補。石膏模烘干工藝是:(60~120)℃/(4~5)L,自然冷卻后用金相砂紙輕輕拋光,然后再烘(100~150)℃/(8~10)L,(200~230)℃/(20~24)L。

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